對于一個液壓機械來說，液壓油缸是一個重要的部件。液壓油缸在整個液壓機械中扮演一個執行元件的角色，整個過程中液壓油缸就是把液壓能轉換成機械能。 液壓油缸的使用過程作用強大，但是我們會發現，液壓油缸在使用一段時間，或者說使用的時間很久了之后，會出現推力不足以及速度下降等情況，而這樣的情況發生，很會影響整個液壓機械的正常運行，所以必須從根本入手，找到造成的原因。 1、內油泄漏太多。 2、缸端油封壓得太緊或活塞桿彎曲，使摩擦力或阻力增加。 3、由于工作時經常用工作行程的某一段，造成油缸孔徑直線性不良(局部有腰鼓形)，致使液壓油缸兩端高低壓油互通。 4、油缸與活塞配合間隙太大或O型密封圈損壞，造成高低壓腔互通。 5、油溫太高，粘度減小，靠間隙密封或密封質量差的油缸行速變慢。如果油缸兩端高低壓油腔互通，運行的速度逐漸減慢直到停止。 當液壓缸發生故障時，我們需要將其拆下，修理或更換。卸下液壓缸時的注意事項是什么？ 1.拆卸液壓缸前，對液壓回路進行減壓。否則，與氣缸連接的管路松動時，回路中的高壓油會迅速噴出。當液壓回路減壓時，松開手輪或溢流閥上的壓力調節螺釘卸下壓力油，然后切斷電源使液壓裝置停止。 2.拆卸時請按照順序。由于各種液壓缸的結構和尺寸不同，拆卸順序稍有不同。一般情況下，雙腔的液壓油應排空，然后拆下缸蓋，后取下活塞和活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，內部卡片式連接的卡片或卡環使用專用工具。禁止使用扁鏟。對于法蘭型端蓋，必須將用螺釘頂出。不允許錘擊或硬敲擊。當活塞和活塞桿難以抽出時，不得強行彈出，仔細查明具體原因再拆卸。 3.拆卸時應防止活塞桿頂線，油口，活塞桿表面，缸套內壁等受損。為了防止如活塞桿的細長構件彎曲或變形，在放置時施加木質支撐的平衡。